微表處施工工藝

一、微表處施工工藝

G314和G338線是我省青南地區重要的國道主干線，對促進沿線地區的經濟發展起著很重要的作用。近年來，該路在交通量不斷增加的情況下，路況日益下降，路面出現龜裂、裂縫、沉陷等病害，舒適性差，降低了公路的服務水平，影響了公路的通行能力。施工前確保原有路面表面平整、密清潔，將路面進行清掃，填平。

本工程主要施工內容為路面工程，施工時以機械化施工為主，由施工隊分工序按分段施工。我單位采用微表處的施工方法進行路面施工，主要介紹微表處的施工方法如下：

1、微表處施工技術要求：

原路面的病害處治，按照設計文件對原路面病害進行處理（銑刨、灌縫、貼縫等等），施工前應確保原有路面表面平整、密清潔。

2、材料的準備

乳化瀝青、礦料、水泥所用的材料符合要求，首先根據設計厚度選定石料MS-3型選用0-5的石粉，把選好的石料安級配做配合比，檢測砂當量；然后和選好的乳化劑生產的乳化瀝青做拌和試驗。確定拌和時間，然后檢測乳化瀝青技術指標，確定用水量、用水泥量、油石比，然后給機械輸入數據機械自動拌合攤鋪施工。

    瀝青的輸送采用乳液攪動少的泵，以免破壞乳液的穩定、影響質量。瀝青的儲存罐應保證分品種獨立用罐，不同品種的乳化瀝青不能混裝。對于長距離汽車運輸的乳化瀝青，對乳化瀝青的動穩定性有充分的考慮，對到達目的地的乳化瀝青進行篩上剩余量檢測，對于桶裝的乳化瀝青，在使用前，應該進行翻滾，以保證乳化瀝青的穩定性、均勻性。

3、機械設備

(1)清掃設備

微表處施工前應使路面表面保持清潔。因此,配備足夠的路面清掃機設備，在施工前應對這些清掃設備進行檢查，并保持良好的工作狀態。

（2） 壓路機

對填充車轍的微表處混合料，為提高其抗車轍能力，需進行碾壓。碾壓采用小噸位(小于12噸)的膠輪壓路機，碾壓遍數以1至2遍為宜。

(3）攤鋪機

   攤鋪機是微表處機械化施工的關鍵設備，施工前應逐項檢查封層機的發動機、傳動系統、液壓泵、乳液泵、水泵、瀝青管道、閥門系統等保證正常，并檢查礦料結料器、皮帶輸送機、填料給料器、混合料拌和器、攤鋪螺旋分料器等保持良好的工作狀態。因為要滿足微表處施工要求，混合料攪拌時間不能過長，而又在短時間內攪拌均勻，傳統的螺旋式攪拌箱就不能滿足要求，采用雙軸強制式攪拌箱。

   攤鋪機的計量控制系統，施工前應進行嚴格的計量標定工作，應根據室內試驗確定的混合料設計配合比，對礦料、填料、瀝青、水等各種材料的用量，進行單位輸出量的標定，在標定已經完成并合格后，封層機才能投入使用。

(4)其它設備

   用于微表處施工的所用機械設備進行檢查，以保證微表處的施工質量。

4、氣候及人員要求

   施工前的準備工作完成后，選擇合適的時間進行微表處施工，在路面或空氣溫度達到10℃并且持續下降時，不允許進行微表處施工。當預計在施工養護成型期間內可能會降雨，則不可施工。

   我公司施工隊伍人員配備整齊，一支訓練有素的施工隊伍是微表處施工質量的保證，各人員應該技術熟練，配合默契。

5、交通管理與控制

   剛施工完成的微表處，有一段養護成型期，養護時間應根據試驗確定，一般不宜少于2小時，在養護成型期內，嚴禁車輛和行人進入。

施工前，保證施工后有足夠的養護成型時間;采取措施盡可能減少施工對交通的影響;在交通量太大的路段施工;設置醒目的交通標志，夜間施工時，應采用反光標志。

   微表處攤鋪施工過程應做好以下幾方面工作:

(1)放樣劃線

   根據路幅全寬，調整攤鋪箱寬度，使施工車程次數為整數。據此寬度從路緣開始放樣，車均從左邊開始，劃出走向控制線。

(2)裝料

   符合要求的礦料，乳化瀝青、填料、水、添加劑等分別裝入攤鋪機的相應料箱，應全部裝滿，并保證礦料的濕度均勻一致。

(3)攤鋪

  ①將裝好料的攤鋪機開至施工起點，對準走向控制線，把攤鋪器放在工作位置(牽引桿與前支點聯接)，并調整攤鋪箱厚度與拱度，攤鋪器后膠板向外翻，其余三邊膠板向內翻，調整滑道高度、拱度調整螺絲，使之滿足施工要求的攤鋪厚度，保持使攤鋪箱周邊與原路面貼緊，并掛好拖布。

  ②確認各料門的高度或開度后開動機器，接合拌和缸離合器，使攪拌軸正常運轉，并開啟攤鋪箱螺旋分料器。

  ③打開各料門控制開關，使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸，并當預濕的混合料推移至乳液噴出口時，乳液噴出。

  ④調節稀漿在分向器上的流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右。

⑤調節水量，使稀漿稠度適中。

  ⑥當混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內時，啟動底盤，并緩慢前行，前進速度為1.5~3.0km/h，保持攤鋪量與生產量基本一致，保持攤鋪箱中混合料的體積為攤鋪箱容積的1/2左右。在施工中特別注意，攤鋪箱中的混合料不能太多，防止溢出。

  ⑦混合料攤鋪后，立即進行人工找平，找平的是:起點，終點、縱向接縫，過厚、過薄或不平處，尤其對超大粒徑礦料產生的刮痕，應盡快清除并填平。

  ⑧當攤鋪機上任何一種材料用完時應立即關閉所有的開關，讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后，即停止前進。

  ⑨加完料重新攤鋪時，從前一車攤鋪終點后退3~4m處開始，使前后兩次封層有一段重疊。將凸起的和過稀混合料刮除，避免剛開機油水比不準而引起的脫落，使接茬平順整齊。

  ⑩施工結束時將攤鋪箱提起，然后將攤鋪機連同攤鋪箱開至路外，清潔攪拌缸和攤鋪箱。

(4)碾壓

微表處攤鋪后，在已破乳并初步成型之后采用小噸位輪胎壓路機進行碾壓，碾壓遍數以1~2遍為宜，具體碾壓時機應根據試驗段情況和施工時的環境條件確定。